石墨模具性能如何？

小編了解石墨模具激光相變強化工藝技術(shù)：

1、石墨模具激光強化預處理技術(shù)

適當?shù)念A處理是保證石墨模具激光強化的關鍵之一，一直是激光加工的難題。 合理適用的預處理劑和處理工藝可以防止石墨模具表面出現(xiàn)淬火裂紋，降低表面燒損的敏感性，保證激光處理后齒面的精度，增加硬化層的厚度。

2.無搭接技術(shù)和散焦差問題

由于石墨模具的工作條件，石墨模具的表面硬化層需要沿齒形合理分布，并且石墨模具的形狀特殊。 此外，石墨模具的節(jié)面不能與淬火帶重疊，因此需要特殊的寬帶聚焦系統(tǒng)。

另外，由于激光束對牙面的照射不能保證牙面不同部位具有相同的離焦量，所以焦點照射位置的選擇是保證牙齒合理分布的關鍵環(huán)節(jié)。 表面硬度。

3、激光石墨模具的性能

激光石墨模具的性能主要表現(xiàn)在三個方面：疲勞性能。 如果激光石墨模具和調(diào)質(zhì)石墨模具都沒有斷齒，則證明其具有較高的抗彎曲疲勞性、耐磨性和使用性能。    

4. 材料問題

激光石墨模具應選用中碳鋼，而不是低碳鋼。

如果使用低碳鋼，石墨模具的基體將沒有強度保證，降低了彎曲疲勞強度。

5.原始狀態(tài)

激光石墨模具的最佳原始狀態(tài)是調(diào)質(zhì)狀態(tài)，具體操作可以結(jié)合石墨模具毛坯鍛造后的去應力熱處理。 鍛坯正火和高溫回火可以獲得激光石墨模具所需的調(diào)質(zhì)狀態(tài)，是一種低成本的方式。

6.掃描方式

激光石墨模具的掃描方式主要有圓周連續(xù)掃描和軸向亞齒掃描。

   激光相變強化的加熱方向雖然也一樣，但表面溫度較高，加熱時間較長，可達0.2～0.25s，而內(nèi)層奧氏體化則在較短時間內(nèi)完成，使 表面奧氏體在中間。 碳濃度越高，固溶強化效果越強。

   激光淬火的冷卻方向與常規(guī)熱處理相反。 它是從內(nèi)到外。 內(nèi)層溫度雖然低，但冷卻速度最快。 雖然外層溫度高，具有固溶強化的優(yōu)點，但冷卻速度最慢。 濃度稍低，但畸變增強和擴散增強更強。 這導致硬化層內(nèi)的硬度值分布幾乎恒定。

   激光增強零件等堅固的工作層避免了常規(guī)熱處理零件表面一旦磨損，磨損速度就會加快的現(xiàn)象。